東莞市恒海自動(dòng)化設備有限公司

江門(mén)沾錫機-恒海沾錫機-江門(mén)雙頭沾錫機：

全自動(dòng)雙頭沾錫機的故障分析及對策

1、全自動(dòng)雙頭沾錫機剝皮開(kāi)口長(cháng)度不一：

導致開(kāi)口不一的原因有很多常見(jiàn)的如送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調節件來(lái)調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開(kāi)口不一的話(huà)，那就直接更換新切刀片。

2、全自動(dòng)雙頭沾錫機壓著(zhù)端子露銅絲不均：

檢查槍型擺臂導管是否與線(xiàn)材相附合;沾錫機 刀口是否與擺臂導管相對直;沾錫機 輔助壓塊是否松動(dòng);檢查沾錫機 與自動(dòng)機之間的距離有無(wú)變動(dòng)。

3、全自動(dòng)雙頭沾錫機無(wú)法啟動(dòng)運轉或運轉中停止：

無(wú)法啟動(dòng)或者運轉中停止，首先要堅檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線(xiàn)材或某運轉部位卡住;還有檢查沾錫機 有無(wú)信號連接或電源連接而導至沾錫機 器不壓著(zhù)。

4、全自動(dòng)雙頭沾錫機的電子線(xiàn)切斷長(cháng)度不一致：

可能是切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;這時(shí)候我們可以用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。

雙頭自動(dòng)沾錫機的導軌必須1小時(shí)有潤滑油孔在每個(gè)終端的頂部，氣2-3滴是合適的，不太多。操作人員必須每天清潔機，除塵機表面的碎片和多余油脂主要的高速軸承終端機必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開(kāi)端子機后蓋，拆下卡圈并拆下從動(dòng)皮帶輪，牛油(均勻涂于高速軸承表面)，恢復(注意：在這個(gè)過(guò)程中，帶輪的拆卸要注意軸承球丟失)兩級維修使用3-6個(gè)月后端子機，需要檢查所有零件(損失)是否需要更換皮帶等配件，彈簧代替彈性較小的。機械鎖緊螺絲是否松動(dòng)，檢查是否彈簧的變形。

一、自動(dòng)沾錫機的研制

1.檢查機器零件是否松動(dòng)，氣動(dòng)部件是否泄漏。

二.試著(zhù)運行機器，檢查機器是否正常運行，是否有異常的聲音。

3.打開(kāi)電源，檢查電源指示是否正常，機器是否漏電。

4.驗證切割線(xiàn)是否符合操作指令中規定的規定。

三、自動(dòng)沾錫機操作細則

1.打開(kāi)電源，通過(guò)送絲輪將切割機材料拉到刀片右側。

四.設定所需的規格(視材料編號而定)。

3.先剪一到兩塊來(lái)測量一下，看看有沒(méi)有斷絲。

4.當設置完成后，按"開(kāi)始"鍵。做作業(yè)。

5.質(zhì)檢后，根據生產(chǎn)質(zhì)量，按"啟動(dòng)"開(kāi)始生產(chǎn)操作，在生產(chǎn)過(guò)程中，如出現異常情況，立即按下緊急停車(chē)鍵，并立即向班長(cháng)或機器維修處理報告。

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